Sơn nướclà hợp hóa chất được kết cấu từ những thành phần chính như: nước, bột màu, vật liệu bằng nhựa copolymer và hóa học phụ gia kết dính. Tùy thuộc vào loại thành phầm sơnmà vật liệu và quá trình sản xuất sơn hoàn toàn có thể khác nhau.

Bạn đang xem: Quy trình sản xuất sơn nước

Sơn thì có tương đối nhiều loại đánh như đánh dầu, tô nước, sơn pu, sơn chống rỉ, tô Epoxy,...sơn sử dụng trong xây dựng, sơn dùng để làm trang trí, sơn dùng để bảo vệ chống rỉ sét,...

Quy trình chế tạo sơn thì gồm 4 bước:

- Ủ muối

- ép sơn

- trộn sơn ( khuấy tô )

- Đóng gói thành phẩm

1. Ủ muối

- Ở quy trình ủ muối, các nguyên vật liệu gồm bột màu sắc (oxit sắt kẽm kim loại như oxit titan, thiếc, chì…) , bột độn (Ca
CO3, silica, khu đất sét...), phụ gia (chất phân tán, chất hoạt động bề mặt, hóa học tạo bọt...), một phần chất tạo nên màng là nhựa latex (vinyl-acrylic, styreneacrylic) và dung môi cơ học (nước sạch) được gửi vào thùng muối bột ủ cùng khuấy dưới tốc độ thấp. Các nguyên vật liệu này được muối bột ủ trong thời hạn vài giờ để đủ độ ngấm ướt chất tạo màng cùng dung môi, tạo thành thành dạng hỗn hợp nhão (paste) cho công đoạn nghiền tiếp theo.

2. Xay sơn

- Đây là quy trình chính trong quá trình sản xuất tô nước. Hỗn hợp nhão các vật liệu (paste) sơn đã làm được muối ủ ngơi nghỉ trên được gửi vào trang bị nghiền sơn.

- quá trình nghiền sơn sản xuất thành hỗn hợp dạng chất lỏng mịn, nhuyễn. Hiện tại các dây chuyền tiếp tế sơn có các loại thiết bị nghiền hạt ngọc loại ngang hoặc loại đứng. Tuỳ theo yêu cầu về độ nhớt của paste và chủng loại sơn, những công ty tô sẽ sử dụng máy ép ngang hoặc đứng phù hợp. Đối với những loại sơn thời thượng như tô ô tô, xe máy thì quy trình nghiền này yêu ước thiết bị nockout bi nghiền cùng đĩa khuấy tốt để giành được yêu ước cao về độ mịn của sơn.

- thời hạn nghiền hoàn toàn có thể kéo dài nhờ vào vào một số loại bột màu, bột độn với yêu cầu về độ mịn của sơn. Trong quá trình này, vật dụng nghiền sử dụng nhiều nước có tác dụng lạnh trang bị để đảm bảo an toàn paste trong quá trình nghiền không trở nên nóng lên nhiều nhằm mục đích khống chế lượng dung môi bị cất cánh hơi ở ánh nắng mặt trời cao và tác động xấu đến những thành phần paste nghiền. Nước trước lúc đưa vào máy nghiền phải được gia công lạnh xuống 5 – 7o
C.

- Để nghiền sơn, paste màu sơn được mịn khách hàng hàng hoàn toàn có thể tham khảo các dòng thiết bị nghiền sau.>>LickTại đây

Máy ép sơn 400-500 lít

3. Khuấy sơn

- Sau bước nghiền sơn chính là bước pha sơn khuấy trộn sơn tất cả hổn hợp nhão các nguyên vật liệu (paste) sơn sau khi đã được nghiền mang đến độ mịn theo yêu mong sẽ chuyển sang quy trình khuấy sơn. Quy trình này chế tạo thành sản phẩm sau cùng của quá trình sản xuất sơn. Paste sản phẩm được đưa sang bể khuấy, có thể vài lô các thành phần hỗn hợp paste sản phẩm được gửi vào 1 bể khuấy chung. Bể khuấy có một máy khuấy liên tục trong quy trình khuấy sơn. Tại phía trên paste sơn đã dành độ mịn được bổ xung thêm đủ lượng chất tạo màng, dung môi, các phụ gia nên thiết. Khi đã dành độ đồng hóa thì cũng là lúc sản phẩm hoàn tất với được gửi sang công đoạn đóng thùng.

- Để thêm vào sơn chúng ta phải chuẩn bị các thiết bị thiết bị móc cần thiết cho quy trình sản xuất sơn auto nghiền sơn, thứ khuấy sơn, bồn chứa sơn. Tùy từng quy mô thêm vào sơn của bọn họ như nuốm nào mà lại chọn đồ vật khuấy sơn sao để cho phù hợp.

- vật dụng khuấy sơn (pha sơn) có không ít loại như máy khuấy tô công nghiệp, đồ vật khuấy đánh từ 50-200 lít, vật dụng khuấy tô thí nghiệm.

Máy khuấy sơn công nghiệp 2000 lít

4. Đóng gói thành phẩm

- quy trình này rất có thể là dây chuyền đóng thùng tự động hóa hoặc sơ vin đóng thùng thủ công. Vỏ hộp đựng sơn nước thường xuyên là vỏ hộp nhựa hoặc kim loại tùy vào thành phầm sơn mà doanh nghiệp sơn phân phát hành. Sản phẩm kết thúc sẽ được luân chuyển vào kho chứa. Quá trình nhập kho được tiến hành nghiêm ngặt theo từng lô hàng.

Xem thêm: Sơn lót chống kiềm ngoài trời spring alkali resister for ext

- những kho sản phẩm phải được trang bị không thiếu thốn các phương tiện phòng chống nổ và cháy vì nguy cơ cháy nổ hết sức cao đối với sản phẩm sơn dung môi hữu cơ.

- dường như công ty Á Âu cũng xin trình làng đến quý khách một số sản phẩm khác cần sử dụng trong phân phối sơn.

Quy trình tiếp tế sơn nước là 1 trong những tổng thể quy trình gồm tương đối nhiều quy trình đòi hỏi số lượng đội ngũ nhân viên cấp dưới lớn, có tay nghề cao và kinh nghiệm nhiều năm làm cho về lĩnh vực sản xuất tô nước. Để đáp ứng được yêu cầu sơn nước của người tiêu dùng nên những doanh nghiệp, xí nghiệp sản xuất đã phát hành các dòng sơn nước khác biệt và đặc tính của chúng cũng khác nhau. Trước khi đi kiếm hiểu quá trình cung ứng sơn nước chúng ta phải hiểu được thực chất của sơn nước là gì? với thành phần sơn nước bao hàm những gì? Hãy cùng sơn VIVA tìm hiểu qua bà viết tiếp sau đây nhé:

1. đánh nước là gì?

Sơn nước là một trong hệ láo lếu hợp đồng bộ được cấu tạo bởi các thành phần bao gồm là: hóa học tạo màng (chất kết dính), bột độn, bột màu, dung môi và một trong những phụ gia khác. Sơn nước khi được thiết kế sẽ tạo cho một lớp vật hóa học mỏng bám chắc vào mặt phẳng tường chế tạo ra sự đảm bảo an toàn và mang về tính thẩm mỹ.Sơn nước có rất nhiều màu sắc nhiều dạng, đa dạng và phong phú với những tính chất lý hóa đặc biệt quan trọng giúp bám trên nhiều bề mặt khác nhau nhằm bảo đảm an toàn vật liệu kiêng hư hại và kéo dãn tuổi thọ cho vật tư theo thời gian. Chính vì vậy sơn nước được sử dụng thoáng rộng với mục nhiều mục đích như: Trang trí, bảo vệ, kháng thấm, chống nắng, phòng rỉ...

Sơn nước VIVA

2. Thành phần cấu trúc của tô nước

- chất tạo màng (chất kết dính): Là hóa học kết dính những loại bột color và sinh sản màng dính vào trên bề mặt vật chất. Hóa học tạo màng phải gồm tính dính dính, chất lượng độ bền cơ học, độ dính cao, kháng tấm nước... Hóa học này được thiết kế từ keo cùng dầu tổng vừa lòng nên bao gồm độ đặc dẻo và ra quyết định về unique cũng như chất lượng độ bền của sơn. - Bột độn: Được thực hiện với mục đích tăng cường các tính năng, nâng cấp một số đặc thù của màng sơn: độ bóng, độ cứng, độ mượt…tăng kỹ năng thi công, kiểm soát điều hành độ lắng. Chúng được ép mịn, không tan trong nước nhờ vào đó bức tốc tuổi thọ mang lại sơn thiết kế bên ngoài dưới mọi tác động của môi trường. Các sản phẩm sơn nước hiện giờ thường sử dụng các hợp hóa học bột độn như: Carbonate calcium, Kaoline, Oxide titan, Talc.. - Bột màu: Đây là thành phần tạo nên tính chất đặt trưng đến sơn nước – yếu tố màu sắc sắc, tạo cho màng sơn bao gồm gam màu mong muốn muốn, đồng thời cũng góp thêm phần tăng tính cơ lý của sơn. Bột màu thường có 2 một số loại bột color vô cơ và bột màu hữu cơ. + Bột màu sắc vô cơ ( color tự nhiên) : thường xuyên là những một số loại có tông màu trầm tối và khá xỉn tuy nhiên độ đậy phủ lại tương đối cao và bền màu sắc nhưng ko được sử dụng thịnh hành bởi tone màu khá khó chọn. + Bột màu cơ học ( màu tổng hợp) : Được sử dụng thông dụng hơn bởi thường là những tone màu sáng, độ đậy phủ thấp, độ bền màu sắc thấp hơn màu vô cơ. - Dung môi: Là hóa học hòa rã nhựa tuyệt pha loãng có chức năng tạo độ loãng giúp sơn đã có được nồng độ theo yêu cầu. Dung môi thường là dầu thông, than đá, spirit trắng… - chất phụ gia: Chiếm khoảng tầm 1-10%, góp phần nâng cấp hiệu trái sử dụng, năng lực bảo quản, đặc thù của màng sơn. Hóa học phụ gia có khả năng tạo ra độ quánh theo ước ao muốn, có công dụng điều khiển độ nhớt của hỗn hợp sơn theo yêu ước kỹ thuật.

Các chất làm đặc tất cả vai trò quan trọng đặc biệt trong công thức sơn khi được sử dụng chất sinh sản màng là vật liệu nhựa latex, nó tạo nên sơn lúc ướt dính vào trên mặt phẳng vật liệu tốt hơn, không khiến ra hiện tượng chảy xệ tuyệt văng bắn. Nếu không tồn tại các chất làm sệt thì đánh loãng không thể kết dính lên tường được.

Tham khảo bảng color sơn VIVA tại đây: https://sontuongnha.com.duy3.name.vn/bang-mau-342557

3. Các bước sản xuất sơn nước

Với mỗi các loại sơn sẽ sở hữu được thêm sút một vài bước trong quy trình sản xuất đánh nước tùy thuộc vào công dụng và nhu yếu sử dụng sơn. Với sự cải cách và phát triển của khoa học, chuyên môn thì quá trình sản xuất sơn nước ngày càng tiên tiến và phát triển và hiện đại hơn trước. Mặc dù dù núm nào thì các bước sản xuất tô nước cơ bạn dạng vẫn buộc phải trải qua 5 quy trình cơ bản:

Giai đoạn 1: Ủ muối Ở quy trình này các vật liệu chính như bột màu, chất kết dính, hóa học phụ gia, chất tạo màng… được gửi vào thùng để ủ muối với khuấy số đông với vận tốc thấp. Sau đó, các thành phần hỗn hợp những nguyên vật liệu này đã có ủ vài ba giờ đồng hồ thời trang đủ để thấm ướt vào dung môi hữu cơ và chất kết dính, tạo chất màng để tạo nên một hỗn hợp dạng keo lỏng, mịn với nhão , chuẩn bị cho quy trình tiếp theo của quá trình sản xuất. Giai đoạn 2: nghiền sơn Đây được xem là công đoạn thiết yếu trong quá trình sản xuất đánh nước cùng cũng là quy trình quan trọng để ra quyết định đến chất lượng của thành phẩm sơn nước tạo ra ra. Đầu tiên, đưa các thành phần hỗn hợp các nguyên vật liệu sơn đã được ủ muối đưa vào máy nghiền sơn. Qúa trình xay sơn sẽ tạo nên thành dung dịch hóa học lỏng nhuyễn mịn. Để có thể nghiền sơn xuất sắc nhất, quy trình này sử dụng các loại sản phẩm công nghệ nghiền hạt ngọc một số loại ngang hoặc một số loại đứng. Phụ thuộc vào yêu mong về độ nhớt và chủng một số loại sơn mà áp dụng dòng sản phẩm công nghệ nghiền phù hợp. thời hạn nghiền sơn dựa vào vào loại bột màu, bột độn hoặc yêu mong về độ mịn của sơn. Lúc nghiền buộc phải lưu ý bảo vệ cho lếu láo hợp không xẩy ra nóng lên nhiều để cho dung môi bị cất cánh hơi và tác động ảnh hưởng xấu mang đến thành phần của các thành phần hỗn hợp vừa xay song. Thông thường, các công ty cấp dưỡng sơn sẽ sử dụng nhiều nước làm lạnh trong công đoạn này, nước chuyển vào thiết bị nghiền cần được có ánh sáng từ 5-7 độ C. Giai đoạn 3: trộn sơn Hỗn hợp sau khi trải qua tiến trình nghiền đã rất có thể đạt cho tới độ mịn theo yêu cầu thì sẽ chuyển sang bước pha sơn. Các thành phần hỗn hợp thành phẩm được gửi sang một bể pha gồm máy khuấy liên tục, có thể vài lô các thành phần hỗn hợp đều cùng được đưa vào một trong những bể pha. Tại đây, các thành phần hỗn hợp được bổ sung thêm chất tạo màng , dung môi và các chất phụ gia cần thiết theo xác suất riêng với theo yêu ước của từng loại sơn khác nhau. Giai đoạn 4: thanh lọc sơn Đây là bước giúp đào thải những tạp hóa học dư vượt còn lưu lại trong sơn, xả thải cặn buồn phiền ra phía bên ngoài cho cho đến lúc sơn đã đạt được độ đồng nhất thì thành phầm sẽ được ngừng và giới thiệu thị trường.  Giai đoạn 5: Đóng gói Đây là giai đoạn sau cùng của quy trình sản xuất sơn. Ở quy trình này, bên sản xuất rất có thể đóng thùng trên dây truyền tự động hoặc bằng tay thủ công tùy trực thuộc vào quy mô nhà máy sản xuất và con số sản phẩm. Thùng đánh sẽ được thiết kế bằng cấu tạo từ chất nhựa tuyệt kim loại không giống nhau và đóng góp gói mẫu mã theo mẫu của nhà sản xuất. Thùng sơn thành phẩm đã được giao vận vào vào kho chứa, trong quy trình nhập kho luôn luôn được tiến hành một giải pháp chặt chẽ, đảm bảo an toàn đúng quy trình. Kho chứa sẽ được trang bị không thiếu thốn các phương tiện đi lại phòng chống cháy và nổ để đảm bảo an toàn.

Sản phẩm sơn VIVA- kỹ năng ưu việt với sự khác biệt

Tự hào mang đến cho khách hàng 2 sản phẩm chủ lực: sơn nước tài chính VIVA MAX và mẫu sơn thời thượng VIVA NANO với các tính năng ưu việt:

Chống thấm: Với cơ sản xuất màng siêng biệt góp lớp sơn bền cứng, ko ngậm nước, bức tường ngăn nước với hơi độ ẩm thấm vào tường, giảm khả năng bị nứt hở cho mặt phẳng bê tông.

Chống vết mờ do bụi bẩn, kháng khuẩn: Bề khía cạnh sơn trót lọt nhẵn, phẳng mịn góp cho bụi bẩn không thể bám trụ, làm cho cho mặt phẳng sơn sạch mát đẹp, không thể môi trường cho vi trùng sinh sôi.

Chống tia rất tím: Với công nghệ Nano cùng kỹ thuật nhiệt đới hóa trả toàn, đánh VIVA rất có thể chống tia rất tím ô nhiễm và độc hại cùng những tác nhân như nắng, gió, mưa bão gây hại chan nước sơn quanh đó trời.